直角銑頭性能特點(diǎn)
90°直角頭適合槽孔內(nèi)部之搪銑、端面整修、斜面倒角及復(fù)雜零件等加工工作;加裝刻度盤即可做360度調(diào)整角度選擇銑刀銑向;主軸及齒輪采用鉻鉬合金鋼并經(jīng)特殊滲碳熱處理可確保堅(jiān)固耐用。
直角銑頭用于加工中心側(cè)面鉆孔、攻牙、銑槽、類加工,同心精度0.005mm,可長(zhǎng)時(shí)間加工,立式刀庫(kù)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。
1、不同的產(chǎn)品規(guī)格,在各種工況下都能達(dá)到理想的切割狀態(tài)。
2、做工精良,裝配精密,保證了角度頭的精度。
3、角度頭內(nèi)有油脂填充潤(rùn)滑,使用壽命更長(zhǎng)。
4、多種密封設(shè)計(jì),更優(yōu)化的軸承結(jié)構(gòu),采用滾針軸承,具有更好的承載力。
5、角度頭的整體化設(shè)計(jì),具有高剛性的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
6、并且新型的夾緊裝置具有快速準(zhǔn)確調(diào)整功能。
淺簡(jiǎn)析直角銑頭的五個(gè)結(jié)構(gòu)組織及特點(diǎn)
直角銑頭的結(jié)構(gòu)組織及特點(diǎn):
1、外殼箱體:直角銑頭采用高品質(zhì)合金鋼制造(高速系列采用鈦合金外殼),并在角度頭兩側(cè)邊磨削了基準(zhǔn)面,方便您進(jìn)行角度頭的安裝調(diào)試時(shí)的測(cè)定基準(zhǔn)面。
2、裝卸時(shí)間縮短:直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭,可以實(shí)現(xiàn)角度頭的自動(dòng)換刀。法蘭連接方式的也只需按照貴公司機(jī)床的主軸鼻端形式做出響應(yīng)的鏈接盤和法蘭,即可快速安裝。
3、可靠性:角度頭選用磨削齒輪和高精密軸承制造(高速系列采用陶瓷軸承)并采用*潤(rùn)滑,高可靠性的實(shí)驗(yàn),保證角度頭的精度和使用壽命。
4、增加機(jī)床的加工功能:由于改變了主軸的輸出方向,可以變相的實(shí)現(xiàn)機(jī)床的五面加工,擴(kuò)大了機(jī)床的功能!
5、安裝調(diào)試:直角銑頭的安裝方式簡(jiǎn)單,可靠。對(duì)于刀柄連接方式的角度頭,只需在機(jī)床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實(shí)現(xiàn)角度頭的使用。
全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)
圓錐齒輪螺旋方向的選擇
圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確,對(duì)于錐齒輪副能否正常工作關(guān)系很大,圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關(guān)。錐齒輪工作時(shí)的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下,齒輪本身和支撐都會(huì)變形,影響傳動(dòng)性能,但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側(cè)間隙受軸向力的影響較大,因而通常是根據(jù)對(duì)錐齒輪的軸向力方向的要求來(lái)選擇螺旋方向的。檢測(cè)校正過(guò)程中,可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母,調(diào)整角度頭主軸軸線在兩個(gè)方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢(shì),能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象。反之,若軸向力指向小端,則可能出現(xiàn)無(wú)間隙嚙合,甚至咬死。由已知全自動(dòng)直角銑頭實(shí)際使用要求,輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn),因此上端主動(dòng)圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),若使上端主動(dòng)圓錐齒輪在嚙合時(shí)受到向上的軸向力,則上端主動(dòng)圓錐齒輪的旋向一定為左旋,同理下端被動(dòng)圓錐齒輪的旋向?yàn)橛倚?